Oprogramowanie i aplikacje

Oprogramowanie TOX® jest idealnym narzędziem do obsługi serwopras. Oprogramowanie może być zainstalowane na komputerze PC z systemem Windows lub Linux lub na dostępnym opcjonalnie panelu TOX® UDI Panel.

Oprócz prostej obsługi i wizualizacji systemu, oprogramowanie TOX®-Software dodatkowo rozszerza system o funkcje konfiguracji i parametryzacji aplikacji: W prosty sposób, bez znajomości programowania, można tworzyć pożądane procesy.
Oprogramowanie przekonuje również nowoczesnym, intuicyjnym interfejsem użytkownika z funkcjami pulpitu nawigacyjnego i widgetów. Umożliwiają one łatwe dostosowanie interfejsu użytkownika i w konsekwencji ekranów, które są idealnie dopasowane do poszczególnych operatorów.

TECHNOLOGIA OKIEN

• 5 okien na proces, które można dowolnie definiować
• Dostępne funkcje matematyczne (punkt przegięcia, całka,...)
• Funkcje obliczeniowe (+, -, ÷, >...)

FUNKCJA WIELOKANAŁOWA

• 2 kanały, np. siła 1 / siła 2 + pozycja (fizyczna)

• ścieżki w diagramie, np. wejścia fizyczne, takie jak siła i pozycja, prędkość, czas, 1. i 2. rozłożenie na pozycję lub czas, wartości z aplikacji (możliwość dostosowania do 5)

• 5000 punktów wykresu na ścieżkę

Serwowzmacniacz TOX®-PowerModule Core jest niezbędny do pracy serwonapędu. Do cech charakterystycznych należą między innymi:

• Szybkie uruchomienie (Plug & Play)
• Cała aplikacja zapisana na karcie SD
• Programowanie/parametryzacja parametrów procesowych (online i offline)
• Zintegrowane funkcje PLC zgodnie z IEC 61131
• Bezobsługowy
• Możliwość przełączenia na zewnętrzne czujniki siły
• Elastyczna magistrala Fieldbus
• Monitorowanie okien i obwiedni

Elektromechaniczne systemy napędowe firmy TOX® PRESSOTECHNIK wyróżniają się przede wszystkim tym, że ich zastosowanie jest optymalizowane w fabryce. Na przykład, sterowanie serwonapędu jest specjalnie zaprogramowane dla wysokich obciążeń prasy mechanicznej. W związku z tym standardowy resolwer jest idealnym pomocnikiem w sterowaniu.

Ponadto wieloletnie doświadczenie producenta maszyn i pras zostało wykorzystane w aplikacji w odniesieniu do ukierunkowanego przemieszczenia do określonej siły lub pozycji. Osiągnięto przy tym dokładność powtórzeń rzędu 10 m.
Ewentualne wygięcie systemu może być kompensowane w obrębie systemu (prasowanie niezależne od wygięcia).